供應(yīng)信息
數(shù)字化超聲波發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)
1.自動(dòng)追頻：可免除普通機(jī)型調(diào)換焊頭時(shí)手動(dòng)調(diào)整之麻煩，電源供應(yīng)器能自動(dòng)追蹤與補(bǔ)償。由于長(zhǎng)時(shí)間工作，產(chǎn)生的換能器和焊頭發(fā)熱、表面磨損會(huì)引起頻率改變，電源供應(yīng)器將會(huì)自動(dòng)調(diào)整諧振頻率，使產(chǎn)品在熔接過程中更穩(wěn)定。
2. 采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的線路設(shè)備，搭配過載系統(tǒng)，防止設(shè)備損壞。
3、觸摸屏顯示，內(nèi)置各種焊接參數(shù)，可根據(jù)焊接要求調(diào)整。
4、焊接振幅40-100%可調(diào)(精度5%)，振幅自動(dòng)補(bǔ)償，搭載，時(shí)間模式/能量模式/停震模式，使焊接更加精準(zhǔn).
5、功率輸出采用數(shù)字化無極線性調(diào)節(jié)，超聲功率可達(dá)7200W，可應(yīng)對(duì)各種焊接要求。
6、每分鐘180次的高速切換工作、二次發(fā)震，可適配各種自動(dòng)化設(shè)備焊接。
7、超音波過載時(shí)，自動(dòng)切斷輸出，并提示檢查相應(yīng)部件，有效保護(hù)電路。
8、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，確保輸出穩(wěn)定，模具焊頭頻率顯示。
9、功能強(qiáng)大品質(zhì)優(yōu)良，焊接穩(wěn)定性高。
超聲波故障分析
在使用超聲波焊接機(jī)作業(yè)時(shí)，突然不發(fā)聲波了
1.超聲波模具的問題，拆下模具，檢查超聲波焊接機(jī)的聲波是否正常；
2.檢查振子線是否脫落；
3.超聲波焊接機(jī)的晶體板壞了；
4.整流橋堆壞了；
5.超聲波焊接機(jī)換能器壞了；
6.電容壞了。
以上幾點(diǎn)都有可能導(dǎo)致超聲波沒音波，遇到上述問題可找專業(yè)的廠家維修，超聲波口罩壓花點(diǎn)焊機(jī)，高效快速，不影響生產(chǎn)。
下面具體介紹一下上面提到的幾個(gè)超聲波焊接工藝參數(shù)|
1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設(shè)備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機(jī)多用于半結(jié)晶性塑料件焊接，20kHz超聲波焊接機(jī)是的超聲波頻率，因?yàn)檫@款設(shè)備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求，但它們會(huì)產(chǎn)生大量難以控制的機(jī)械振動(dòng)，超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)廠，可能導(dǎo)致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動(dòng)幅度不是太大，煙臺(tái)市超聲波點(diǎn)焊機(jī)，能很好的解決變形或擊穿等問題，這類設(shè)備做用于小型，輕薄的塑膠工件焊接，一般用于焊接工程塑料和增強(qiáng)聚合物。高頻率焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)包括：噪聲小、零部件尺寸小、增強(qiáng)零件保護(hù)、焊頭擺動(dòng)幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點(diǎn)是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，難以進(jìn)行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機(jī)通常用于焊接小型、精密零件（如電氣開關(guān)）及材料降解需較少的零件。
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